複数拠点、無制限の倉庫数、動的なロケーション、ロット、LOT、製造番号、シリアル番号、パレット、品揃えの管理に、画面またはハンディターミナルから対応。IoT連携、任意の方式による動的な在庫評価も可能です。
表計算による在庫管理、シフト間の口頭での引き継ぎ、手作業の棚卸は、取扱量や品目数が増えるとすぐに信頼性を失います。これらは人手ではなくシステムの問題であり、専用の倉庫物流プラットフォームが解消します。
並行するシステムや表計算に在庫データが分散するため、棚に実際に何がどこにあるのかは、あとになって初めて判明します。
統一された最新のロケーションがないと、ピッキング担当者は正しい保管場所を探すのに時間と労力を浪費します。
食品、医薬品、化学物質の保管では、ロットと有効期限の追跡の不備がリコールや廃棄の損失を招きます。
証憑のつながりと棚の移動が統一的に記録されていないと、定期棚卸で判明した差異の原因をたどるのは困難です。
複数シフトや複数拠点の運用では、作業の引き継ぎとステータスの同期が紙や口頭で行われ、プロセスがずれやすくなります。
手入力と打ち間違いは、あらゆるペーパーレス業務の敵です。ミスのコストはあとから棚卸や請求に現れます。
倉庫作業者のハンディターミナルと物流責任者のダッシュボードに、同じ状況を映し出すWMS。
仕入先の発注に基づき、差異の記録、写真による記録、ロケーションの自動割り当てに対応します。
最適化されたピッキング動線、RFスキャナー対応、モバイルハンディターミナルによる確認。
拠点、倉庫、ロケーション、ゾーンに対応し、自動入庫ルールとパラメータ設定可能な保管戦略を備えます。
FIFO/FEFO/LIFOルール、有効期限の追跡、リコールレポートを瞬時に作成します。
循環棚卸と定期棚卸、ブラインド棚卸、差異報告、会計への自動連携。
在庫金額のリアルタイム表示、回転率、棚の稼働率、スタッフの日次実績。
DataMagic WMSは倉庫業務のプロセスチェーン全体をカバーします。すべてのステップが証憑で文書化され、チェーンのどの地点からでも前後の履歴を追跡できます。
仕入先発注の管理、枠数量とスケジュールに基づく引き取り、min./max.水準に応じた在庫水準ベースの自動補充、複数拠点向けの一括発注管理に対応します。
インターフェースを通じた事前出荷通知により、入荷する貨物のデータが商品到着前にシステムに登録されます。受け入れは事前通知を参照して迅速に開始できます。
注文の有無にかかわらず入庫でき、バーコード/SSCCベースで荷役単位ごとに受け入れます。段積みされたパレット(ダブルスタッキング)の受け入れや、入庫時点でのロケーション割り当てにも対応します。
リアルタイム残高による多階層の在庫記録、PCおよびハンディターミナルでの移庫、廃棄処理や特殊な移動区分、棚卸と通い容器の管理、担当者を指定したタスク割り当てに対応します。
バーコードと多言語名称を備えた中央の品目マスタデータ、プレビューと監査ログを伴う一括データ更新、FIFOまたは平均原価法による在庫評価額の再計算、在庫カードや証憑の照会に対応します。
BOM(レシピ)マスタ、構成部品の払い出しと完成品の入庫をワンステップで行い、生産エリアへの原材料ピッキング、コパックや再梱包にも対応します。
自動欠品配分を伴う強い引当、複数注文をまとめたグループピッキング、PDA向けの専用ピッキングタスク、ピッキングリスト印刷による自動ピッキングに対応します。
危険物(ADR)テンプレートによる納品書印刷、EKAERへのデータ提供、パレット割り当てを伴う集荷ルート管理、納品書に紐づく返品の判定と在庫計上に対応します。
経営者向けの2D倉庫ビューから、倉庫作業者のハンディターミナルで行う移動保管まで、DataMagic WMSが日々の業務でどのように現れるかをご覧ください。
DataMagic WMSは管理を行うだけでなく、入庫時のロケーション自動割り当てからピッキング動線の最適化まで、倉庫プロセスの効率を積極的に高めます。
入庫した品目の種類、回転、保管ルールに基づき、システムが最適なロケーションを提案または自動で割り当てます。スロッティングルールとキャパシティ監視に対応します。
ピッキング作業をまとめたうえで、システムがロケーション間の最短動線を算出し、無駄な時間と通路の交差を最小化します。
複数のオーダーを一つの作業で同時にピッキングでき、移動を減らしてスループットを高めます。
棚ゾーン単位の稼働率、空きロケーションのマップ、時期ごとのキャパシティのピークの可視化により、レイアウト再編の意思決定をデータで支えます。
DataMagic WMSはパラメータ設定により、統一されたコアシステムを基盤としつつ、倉庫物流プロセスを業界や取扱商品の特性に合わせられます。
ロットと有効期限の追跡、標準でのFEFOルール、複数温度帯のゾーン、仕入先の品質記録、リコールレポートの瞬時作成に対応します。
温度帯の管理、IoTセンサーの連携、閾値超過時のアラート、コールドチェーン製品のライフサイクル追跡。
シリアル番号・製造番号単位の追跡、仕掛在庫、品質保証の隔離ロケーションに対応し、DataMagic ERPの生産モジュールと統合します。
梱包ガイド付きの迅速でミスのないピッキング、ネットショップ・マーケットプレイス連携、宅配事業者のラベル印刷、track & traceに対応します。
ADR規則、保管上の非互換の監視、T1/T2通関対象貨物の取り扱い、EORI識別番号、EKAER申告を一つの画面で扱えます。
倉庫にある在庫が自社の商品だけであることはまれです。DataMagic WMSは、他社所有の在庫、外部に預けた在庫、個人に紐づく在庫も証憑付きで管理します。
他社所有の在庫を委託元ごとに分離して管理し、3PLの精算に向けたKPIおよびパフォーマンスレポートを委託元別に提供します。
預託倉庫と引き取りベースの在庫移動に対応します。
工具、作業着、計測器を従業員に紐づけ、受領書付きで貸与します。一部返却や価値が減じた状態での返却にも対応します。
生産および保全の資材費をロット単位・ロケーション単位で払い出します。未使用分は元の証憑を参照して返却計上できます。
たとえば品質等級の変更時に在庫を別の品目へ振り替えたり、固定資産台帳へ払い出したりできます。生産廃棄物の在庫計上にも対応します。
棚卸または記録の引き継ぎに基づいて初期在庫を登録し、会計年度の開始日付で計上します。
データは作業が行われるその場所、すなわちハンディターミナル、はかり、RFIDゲートで生まれます。レポートも同じライブデータから作成されます。
入庫、格納、移庫、ピッキング、棚卸、照会を単一のPDA画面で行い、あらゆるモバイル業務に対応します。
数量をはかりから自動的に読み取り、手入力を不要にします。
バーコードに加えてRFIDベースの荷役単位識別、センサー連携、カスタマイズ可能な品目・カートン・パレットのラベルテンプレートに対応します。
受信・送信メッセージを委託元ごとにカスタマイズできます。外部システム向けに、OAuth2認証でエンティティ単位に拡張可能な双方向APIを提供します。
欠品明細、棚卸差異、通い容器残高のレポートを明細付きで提供し、在庫、在庫移動、コスト、収益を可視化します。
保存できるビュー、集計、条件付き色分け、ワンクリックでのエクスポートに対応します。
DataMagic WMSは単独で、または当社のERP/TMSシステムと完全に統合して利用できます。
倉庫物流の課題について、お気軽にご相談ください。コンサルティングでお客様の倉庫の運用状況を把握し、DataMagic WMSがどのように業務を支援できるかを検討します。
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